在設(shè)備外殼鈑金加工過程中,尺寸精度出現(xiàn)較大偏差屬于常見問題。造成這種情況的原因主要有以下幾個(gè)方面:
一,原材料質(zhì)量存在問題,不穩(wěn)定,如板材厚度不一致、有變形等,這對(duì)加工后的尺寸會(huì)產(chǎn)生不良影響。
二,加工設(shè)備精度欠佳,如機(jī)床老化磨損、刀具鈍化等。
三,加工工藝不夠科學(xué),如沖壓模具設(shè)計(jì)不合理、切割參數(shù)設(shè)定有誤等。此外,操作人員的技術(shù)能力和經(jīng)驗(yàn)欠缺,無法準(zhǔn)確的把控加工流程,同樣會(huì)致使尺寸出現(xiàn)偏差。
解決措施:對(duì)原材料質(zhì)量嚴(yán)格把控,選取厚度均勻且無變形的板材。按時(shí)對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行檢修和養(yǎng)護(hù),保證其精度達(dá)標(biāo)。優(yōu)化加工工藝,結(jié)合實(shí)際狀況妥善設(shè)計(jì)模具并調(diào)整切割參數(shù)。強(qiáng)化對(duì)操作人員的培訓(xùn),提升他們的技術(shù)水平和質(zhì)量觀念。
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