工藝流程。

1。 設(shè)計(jì)和繪制其機(jī)箱柜外殼的零件圖，也稱為三個(gè)視圖。 它的作用是用圖紙表達(dá)其結(jié)構(gòu)。

2，繪制展開的圖，即將復(fù)雜的零件展開為平坦的部分。

3。 消隱的方式有很多，主要有以下幾種：

a。 剪切機(jī)進(jìn)行的剪切是使用剪切機(jī)剪切出展開圖的長(zhǎng)度和寬度尺寸。 如果有打孔和切角，則轉(zhuǎn)動(dòng)打孔機(jī)，然后進(jìn)行沖模和切角形成。

b。 打孔落料是在一個(gè)或多個(gè)步驟中將零件在板上展開后，使用打孔機(jī)沖壓出扁平零件的結(jié)構(gòu)。 它的優(yōu)點(diǎn)是勞動(dòng)時(shí)間短，效率高并且可以降低處理成本。 它通常用于批量生產(chǎn)機(jī)箱柜殼。

c。  NC消隱，NC消隱時(shí)必須首先編寫NC加工程序。 它是使用編程軟件將繪制的展開圖寫入到可由NC CNC加工機(jī)床識(shí)別的程序中。 讓其在鐵板上逐步執(zhí)行這些步驟，以沖壓出其扁平件的結(jié)構(gòu)形狀。

d。 激光落料是利用激光切割在鐵板上切割平板的結(jié)構(gòu)和形狀。

4。 翻邊和攻絲。 翻邊也稱為攻絲。 它是在較小的底孔上繪制一個(gè)稍大的孔，然后點(diǎn)擊出鐵孔。 這樣做可以增加其強(qiáng)度并避免打滑。 它通常用于處理板厚度相對(duì)較薄的機(jī)箱和柜殼。 當(dāng)板厚較大時(shí)，例如2.0、2.5等，我們可以直接攻絲而不會(huì)翻邊。

5。 打孔加工。 通常，通過沖孔機(jī)加工沖切角，沖切，落料，凸包，沖切，打孔等加工方法，以達(dá)到加工目的。 該處理需要相應(yīng)的模具才能完成操作。 有用于沖壓凸包的凸模，以及用于沖壓和撕裂的撕裂成型模。

6。 壓鉚，壓鉚就本廠而言，經(jīng)常使用壓鉚螺柱，壓鉚螺母，壓鉚螺釘?shù)取?壓力鉚接方法通常由沖頭或液壓鉚接機(jī)完成，然后將它們鉚接至機(jī)箱柜殼。

7。 彎曲是指將2D平面零件折疊為3D零件。 該處理需要折疊機(jī)和相應(yīng)的彎曲模具才能完成操作。 它還具有一定的彎曲順序，其原理是先折疊而不影響下一個(gè)切割，然后再折回去。

8。 焊接是指將多個(gè)零件焊接在一起以達(dá)到加工目的，或者焊接單個(gè)零件的邊緣以增加其強(qiáng)度。 其加工方通常具有以下類型：CO2氣體保護(hù)焊，氬弧焊，點(diǎn)焊，機(jī)器人焊等。根據(jù)實(shí)際要求和材料選擇這些焊接方法。 一般說來，CO2氣保焊用于鐵板焊接，氬弧焊用于鋁板焊接，主要用于材料部位大，焊縫長(zhǎng)的機(jī)器人焊接。 如櫥柜焊接，機(jī)器人焊接等均可使用，可以節(jié)省很多工作，提高工作效率和焊接質(zhì)量。

9。 表面處理，表面處理一般包括磷化膜，電鍍彩鋅，鉻酸鹽，烤漆，氧化等。磷化膜通常用于冷軋板和電解板。 它的功能主要是在材料表面鍍一層保護(hù)膜以防止氧化，然后可以增強(qiáng)涂料的附著力。 電鍍彩色鋅通常用于冷軋板的表面處理。 鉻酸鹽和氧化通常用于鋁板和鋁型材的表面處理。 具體表面處理方法的選擇取決于客戶要求。

10。 組裝，所謂的組裝是將多個(gè)零件或組件以某種方式組合在一起，以使其成為完整的外殼材料。 需要注意的一件事是材料的保護(hù)和無劃痕。 組裝是完成材料的后一步。 如果由于刮擦而無法使用該材料并且需要對(duì)其進(jìn)行返工，則會(huì)浪費(fèi)大量的加工工時(shí)并增加材料成本。 因此，應(yīng)特別注意材料的保護(hù)。