鈑金加工方法
1、下料:
下料是將材料根據(jù)擴(kuò)展切割成所需的形狀。下料的方法有很多嗎?根據(jù)機(jī)床的類型和工作原理,可分為剪切、沖切和激光切割。
1.1剪切-用剪床剪出所需的形狀。精度可達(dá)0.2mm以上,主要用于剪切材料或剪切材料。
1.2沖切下料-使用數(shù)控沖床(NC)或者普通沖床。兩種下料方法的精度可以達(dá)到0.1mm以上,但前者下料時(shí)會(huì)有接刀痕,效率相對(duì)較低。后者效率高,但單一成本高,適合大批量生產(chǎn)。
1.2.1數(shù)控沖床通過(guò)上下模具固定工作臺(tái)移動(dòng)切割板材加工所需的工件形狀。我們的數(shù)控沖床主要有兩種:勵(lì)福和AMADA。
1.2.2普通沖床是通過(guò)上下模的移動(dòng),利用落料模沖出所需材料的形狀。普通沖床一般需要與剪床配合,才能沖出所需的形狀,即先用剪床剪切條狀材料,再用沖床沖出所需的材料形狀。
1.3激光切割-利用激光切割設(shè)備連續(xù)切割板材,獲得所需的材料形狀。其特點(diǎn)是精度高,可加工形狀非常復(fù)雜的材料,但加工成本相對(duì)較高。
2、成形:
鈑金成形是鈑金加工中重要的加工方法之一。成形可分為手工成形和機(jī)器成形。手工成形通常被用作補(bǔ)充加工或修理工作。但在加工一些形狀復(fù)雜或容易變形的材料時(shí),它仍然與手工成形是分不開(kāi)的。手工成形是使用一些簡(jiǎn)單的工具夾具來(lái)完成的。主要采用以下方法:彎曲、邊緣、邊緣、拱形、邊緣和校形。
這里我們主要討論的是機(jī)器成形:彎曲成形、沖壓成形。
2.1彎曲成型——將上下模固定在折疊床的上下工作臺(tái)上,利用伺服電機(jī)傳輸驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)的相對(duì)運(yùn)動(dòng),結(jié)合上下模的形狀,實(shí)現(xiàn)板材的彎曲成型。彎曲成型精度可達(dá)0.1mm。
2.2沖壓成型——利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)飛輪產(chǎn)生的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)上模結(jié)合上下模相對(duì)形狀,使板材變形,實(shí)現(xiàn)材料零件的加工成型。沖壓成型精度可達(dá)0.1mm以上。沖床可分為普通沖床和高速?zèng)_床。
3、聯(lián)接
鈑金連接是以某種方式連接不同的零件以獲得所需的產(chǎn)品。鈑金連接可分為:焊接、鉚接、螺紋連接等。
3.1焊接可分為CO2焊接、Ar焊接、電阻焊接等。
3.1.1CO2焊接加工原理:用保護(hù)性氣體(CO2)機(jī)械隔離空氣和熔化金屬,防止熔化金屬氧化氮化。主要用于焊接鐵,特點(diǎn):連接牢固,密封性能好,缺點(diǎn):焊接易變形.CO2焊接設(shè)備主要分為機(jī)器人CO2焊機(jī)和手動(dòng)CO2焊機(jī)。
3.1.2Ar弧焊主要用于焊接鋁材和不銹鋼材料.其加工原理及優(yōu)缺點(diǎn)與CO2相同,設(shè)備也分為機(jī)器人焊接和手工焊接。
3.1.3.電阻焊接工作原理:利用電流通過(guò)焊件產(chǎn)生的電阻熱,熔化焊件加熱連接焊件。設(shè)備主要包括松興系列、奇隆系列等。
3.2鉚接可分為:鉚接連接和鉚接連接。常見(jiàn)的鉚接設(shè)備有鉚接機(jī)、拉鉚槍、POP鉚釘槍等。
3.2.1壓鉚接是將螺釘、螺母壓入材料中,使其能通過(guò)螺紋連接其他零件。
3.2.2鉚釘連接是用鉚釘將兩個(gè)材料拉鉚接在一起。
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