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鈑金沖壓件加工常見問題及原因

作者:點(diǎn)擊:2666 發(fā)布時(shí)間:2023-04-07

1.毛邊:沖孔或切邊過程中不全留有余料,鋼板截面下方產(chǎn)生毛邊。根據(jù)截面,毛邊高度在0.2mm以上當(dāng)粉絲損壞模具并產(chǎn)生凸凹時(shí)。

2.凸凹:材料表面異常突起或凹陷,是開卷線中異物(鐵銷、灰塵)混合引起的。

3.輥印:清洗輥或給料輥粘附異物(以固定節(jié)距發(fā)生)。正常情況下,板上的輥印異物可以去掉除。

4.滾動打印:由于滾筒滾動,在突然停止或加速時(shí)發(fā)生。

5.卷材破碎可能會導(dǎo)致邊緣起皺:開卷線的方向輥可能是模具上導(dǎo)向輥間隙小時(shí)產(chǎn)生的皺紋場景,因?yàn)榫聿乃腿腩B強(qiáng)衡。

6.劃痕:零件上有劃痕的重要產(chǎn)生原因是模具上有尖銳的劃痕或金屬碎屑落入模具中,避免刀片模具上的劃痕和去掉金屬碎屑。

7.底部干裂紋:零件底部干裂的主要原因是材料塑性差或模具壓邊圈壓得太緊,避免更換塑性好的材料或放置壓邊圈的對策松散一點(diǎn)。

8.外壁有皺紋:零件外壁有皺紋的主要原因是材料厚度不足(允許較小的厚度較薄)或上下模具安裝偏心時(shí)有發(fā)生,導(dǎo)致一側(cè)間隙大,另一側(cè)間隙小,避免對策是立即更換材料,重新規(guī)劃模具。


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