沖壓成形是指借助壓力機(jī)和模具,對板材、帶材、管材和型材施加外力,使其發(fā)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的加工成形方法。與其他加工方法相比,沖壓有很多優(yōu)點,無論是技術(shù)上還是經(jīng)濟(jì)上,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
(1)尺寸精度由模具保證,所以加工的零件質(zhì)量穩(wěn)定一致,具有“一模一樣”的特點;
(2)用沖壓方法可以獲得壁薄、重量輕、剛性好、表面質(zhì)量高、形狀復(fù)雜的零件,用其他加工方法不能或難以制造;
(3)材料利用率高,屬于少無屑加工;
(4)效率高,操作方便,所需工人技術(shù)水平低;
(5)模具使用壽命長,生產(chǎn)成本低。
然而,沖壓工藝也有以下缺點:
(1)噪音和振動大;
(2)模具精度要求高,制造復(fù)雜,周期長,制造成本昂貴,因此小批量生產(chǎn)受到限制;
(3)如果零件精度太高,在沖壓生產(chǎn)中很難達(dá)到要求。
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