鈑金加工激光切割機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)! 為使激光切割機(jī)保持良好的工作狀態(tài),激光切割的具體方法如下:
1。 機(jī)器內(nèi)不得放置任何物品,以免對(duì)機(jī)器造成不必要的損壞。
2。 用棉布擦凈金屬油輪、金屬軸、滑塊、直線導(dǎo)軌上的灰塵和異物,然后加潤滑油,做空往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
3。 在螺絲上涂少許潤滑油,包括激光管支架和反射器上的螺絲,方便維修時(shí)的拆裝。 注意:不要在同步帶、拖鏈、氣管、電機(jī)、傳感器、鏡頭和電線上添加潤滑油。
4。 運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)工作一段時(shí)間后,運(yùn)動(dòng)連接處的螺釘和聯(lián)軸器會(huì)松動(dòng),影響機(jī)械運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。 因此,在機(jī)器運(yùn)行過程中,要觀察傳動(dòng)部位是否有異響或異?,F(xiàn)象。 , 發(fā)現(xiàn)問題一定要及時(shí)修復(fù)和維護(hù)。 同時(shí),機(jī)器使用一段時(shí)間后應(yīng)使用工具將螺絲一個(gè)一個(gè)擰緊。
膨脹方式要合適,要方便節(jié)省材料和加工性
合理選擇縫隙和包邊方式,T=2.0,縫隙0.2,T=2-3,縫隙0.5,包邊方式采用長邊短邊(門板)
合理考慮公差尺寸:負(fù)差走到底,正差走一半; 孔大小:正差到,負(fù)差去一半。
(2) 工藝流程
切割:切割方法有很多種,主要有以下幾種方法
①。 剪板機(jī):用剪板機(jī)剪斷簡(jiǎn)單的條。 主要用于模具下料的制備和加工。 成本低,精度在0.2以下,但只能加工無孔無角的條狀或塊狀。 碳鋼激光切割
②。 沖床:將零件在平板上展開一步或多步后,用沖頭沖出平面零件,形成各種形狀的材料。 其優(yōu)點(diǎn)是工時(shí)短、效率高、精度高、成本低,適合大批量生產(chǎn)。 而是要設(shè)計(jì)模具。
③。 數(shù)控?cái)?shù)控下料。 數(shù)控下料時(shí),首先要編寫數(shù)控加工程序。 使用編程軟件將繪制的展開圖寫入數(shù)控?cái)?shù)字繪圖加工機(jī)可識(shí)別的程序中。 根據(jù)這些程序,您可以一次一步地在板上打孔。 結(jié)構(gòu)為扁平件,但其結(jié)構(gòu)受刀具結(jié)構(gòu)影響,成本低,精度小于0.15。
④。 激光切割是利用激光切割在大平板上切割出平板的結(jié)構(gòu)和形狀。 激光程序需要像數(shù)控切割一樣編程。 可裝載各種復(fù)雜形狀的扁平件,成本高,精度低。
⑤。 鋸床:主要使用鋁型材、方管、拉管、圓棒等,成本低,精度低。
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